jaki jest powód awarii skrzynki przyłączeniowej panelu słonecznego

W ostatnich latach, przy ciągłym obniżaniu kosztów produkcji energii fotowoltaicznej, energetyka fotowoltaiczna stopniowo staje się głównym źródłem energii w nowym systemie elektroenergetycznym. Produkty modułowe są podstawowym wyposażeniem elektrowni fotowoltaicznych, a ich bezpieczeństwo i niezawodność bezpośrednio wpłynie na długoterminową stabilną pracę elektrowni. Zapewnienie jakości i niezawodności produktów paneli słonecznych jest kluczowym elementem zapewniającym bezpieczeństwo systemów wytwarzania energii, a także kluczem do eskortowania wartości klientów końcowych.

Istnieje wiele czynników, które wpływają na ryzyko niezawodności modułu. Wśród nich puszka przyłączeniowa zainstalowana z tyłu modułu odgrywa ważną rolę w wyjściu prądowym i obejściu, a najważniejsza jest jej jakość i niezawodność. Patrząc na obecny rynek terminali, awarie i spalanie skrzynek przyłączeniowych stały się zabójcą numer jeden, wpływającym na zagrożenia bezpieczeństwa i wytwarzanie energii w elektrowniach.

Typowe problemy z jakością puszki przyłączeniowej obejmują głównie problem z gorącym punktem spowodowany fałszywym spawaniem przewodu wyprowadzającego szynę zbiorczą, awarię lub awarię diody, połączenie kablowe jest luźne i spada lub jakość zaciskania nie jest dobry, co skutkuje efektem termicznym rezystancji lub nawet pożarem, a złącze jest pęknięte lub skorodowane.

Obecnie technologia głównego nurtu przyjmuje sposób, w jaki przewody ołowiane są lutowane do metalowej części korpusu pudełka. Jeśli przewody ołowiane są lutowane lub mają inne problemy z jakością spawania, podczas późniejszej pracy elektrowni wystąpi słaby styk, tworząc efekt ogrzewania oporowego. Pozycja słabego lutowania nadal generuje ciepło i wysoką temperaturę, powodując deformację skrzynki przyłączeniowej. W ciężkich przypadkach skrzynka przyłączeniowa ulegnie spaleniu, a nawet spowoduje pożar.

Kable to kolejny ważny element puszek połączeniowych. Jakość połączenia między kablem a korpusem skrzynki oraz jakość połączenia między kablem a złączem, na przykład część nitowana, będą bezpośrednio wpływać na wielkość rezystancji styku. Zła jakość połączenia spowoduje nadmierną rezystancję styku, powodując utratę mocy, w ciężkich przypadkach spowoduje poluzowanie lub efekt nagrzewania się rezystancji, co może łatwo spowodować przepalenie w wysokiej temperaturze i inne sytuacje.

Innym powszechnym trybem awarii jest zablokowanie części obszaru ogniwa modułu, dioda jest włączona, prąd przewodzenia jest duży, a dioda szybko się nagrzewa i łatwo ją zepsuć; Podstawowy standard testowy dla modułów fotowoltaicznych IEC 61215 obejmuje test temperatury złącza diodowego. Norma służy do testowania długoterminowej niezawodności diod, ale ten test nie jest wystarczająco kompleksowy, aby zmniejszyć awaryjność diod. W ostatnich latach niektórzy wiodący profesjonalni producenci fotowoltaiki, tacy jak Longji, przeprowadzili rozszerzone badania nad niektórymi trybami awarii, takimi jak awaria diod po usunięciu części cieniowania. Dzieje się tak dlatego, że dioda przechodzi ze stanu przewodzenia do odcięcia w kierunku odwrotnym w momencie usunięcia zacienienia. Jednocześnie temperatura samej diody jest stosunkowo wysoka, i nadal generuje ciepło pod wpływem wstecznego prądu upływu. W tym czasie, jeśli rozpraszanie ciepła przez skrzynkę przyłączeniową jest dobre, temperatura diody będzie stopniowo spadać do normy, w przeciwnym razie temperatura będzie nadal rosnąć, aż dioda ulegnie awarii z powodu przebicia termicznego, co jest również nazywane „ucieczką termiczną” zjawisko (znane również jako ucieczka termiczna). Z tego powodu firma LONGi przejęła inicjatywę we włączeniu standardu testu niekontrolowanej temperatury IEC62979 do obowiązkowej specyfikacji standardowej importowanych skrzynek przyłączeniowych, jeszcze bardziej zmniejszając ryzyko awarii diody, odkształcenia skrzynki przyłączeniowej i spalania podczas pracy elektrowni. temperatura diody będzie stopniowo spadać do normy, w przeciwnym razie temperatura będzie nadal rosnąć, aż dioda ulegnie awarii z powodu przebicia termicznego, które jest również nazywane zjawiskiem „ucieczki termicznej” (znanej również jako ucieczka termiczna). Z tego powodu firma LONGi przejęła inicjatywę we włączeniu standardu testu niekontrolowanej temperatury IEC62979 do obowiązkowej specyfikacji standardowej importowanych skrzynek przyłączeniowych, jeszcze bardziej zmniejszając ryzyko awarii diody, odkształcenia skrzynki przyłączeniowej i spalania podczas pracy elektrowni. temperatura diody będzie stopniowo spadać do normy, w przeciwnym razie temperatura będzie nadal rosnąć, aż dioda ulegnie awarii z powodu przebicia termicznego, które jest również nazywane zjawiskiem „ucieczki termicznej” (znanej również jako ucieczka termiczna). Z tego powodu firma LONGi przejęła inicjatywę we włączeniu standardu testu niekontrolowanej temperatury IEC62979 do obowiązkowej specyfikacji standardowej importowanych skrzynek przyłączeniowych, jeszcze bardziej zmniejszając ryzyko awarii diody, odkształcenia skrzynki przyłączeniowej i spalania podczas pracy elektrowni.

Podsumowując, za pozornie niepozorną puszką przyłączeniową z tyłu modułu kryje się „wielki artykuł” związany z zagrożeniem niezawodności modułu. Moduł wysokiej jakości musi mieć puszkę przyłączeniową wykonaną z niezawodnych materiałów, rozsądną konstrukcję i wysoki współczynnik bezpieczeństwa jako gwarancję. Podczas opracowywania i projektowania komponentów należy wystrzegać się różnych zagrożeń, które mogą wystąpić w puszce przyłączeniowej, aby uniknąć nieodwracalnego uszkodzenia komponentów w aplikacji terminala, co niekorzystnie wpłynie na długotrwałą bezpieczną i niezawodną pracę terminala. elektrowni i korzyści dla klientów.